模板工程（模板工程专项施工组织设计应包括）

模板工程的简介

制作、组装、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造设施的工作。使混凝土成型的构造设施称为模板。其构造包括面板体系和支撑体系。面板体系包括面板和所联系的肋条；支撑体系包括纵横围囹、承托梁、承托桁架、悬臂梁、悬臂桁架、支柱、斜撑与拉条等。早期普遍用木材制作模板。20世纪50年代以后,逐步发展到采用钢材、胶合板、钢筋混凝土，或是钢、木、混凝土等材料混合使用。也有以薄板钢材制作具有一定比例模数的定型组合钢模板，用“U”形卡、“L”形插销、钩头螺栓、蝶形扣件等附件拼成各种形状及不同面积的模板。20世纪70年代以后,滑模技术有较大发展。采用滑模可以大幅度地节约原材料与费用，显著提高工程质量与施工速度。为此,不仅在民用建筑中采用,在水工建筑物如闸室、孔洞、墩墙、井筒、隧洞、溢洪道、大坝溢流面等施工中也广泛采用滑模，坝、斜井施工则开始试用。

模板工程的重要作用是什么？

模板工程在钢筋混凝土施工中合理应用，是非常重要的一项工作。

1、模板工程（forwork）指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，接触混凝土并控       制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附       件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构       成。

2、模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。

3、我国在二十世纪六十年代前的水利水电工程施工中主要采用木质模板，由于木材易于制作成各种       形状，如水电站的尾水管的混凝土浇筑。

4、模板工程之所以受到重视，并努力提高和改进其工作和使用性能，与它在混凝土施工中的重要性       是分不开的。

5、水工混凝土施工中模板工程费用比重很大，约占混凝土总造价的15-30%。在无筋或少筋的大体         积混凝土工程中约占5-15%。模板制作与安装劳动消耗量约为28%-45%(一方混凝土中的劳动量)         并消耗大量优质钢材和木材。

模板工程的基本要求有哪些

1、模板工程作业高度在2m及以上时，应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或两层及两层以上周围应设安全网和防护栏杆。

2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。

3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。

4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。

5、操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。

6、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。

7、在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾措施。

8、冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；5级以上大风天气，不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。

扩展资料：

模板工程简介

制作、组装、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造设施的工作。使混凝土成型的构造设施称为模板。其构造包括面板体系和支撑体系。

面板体系包括面板和所联系的肋条；支撑体系包括纵横围囹、承托梁、承托桁架、悬臂梁、悬臂桁架、支柱、斜撑与拉条等。早期普遍用木材制作模板。

20世纪50年代以后,逐步发展到采用钢材、胶合板、钢筋混凝土，或是钢、木、混凝土等材料混合使用。也有以薄板钢材制作具有一定比例模数的定型组合钢模板，用“U”形卡、“L”形插销、钩头螺栓、蝶形扣件等附件拼成各种形状及不同面积的模板。

参考资料来源：百度百科—模板工程

模板工程

在毛洞开挖完成后，为了修筑一定形状的混凝土或钢筋混凝土衬砌，必须先架设由模板和支撑系统（包括拱架、框架等）组成的临时性结构物，这就叫做模板工程。

一、模板的作用及要求

模板是为了完成混凝土工程而设置的一个临时性结构物。

1.模板的作用

（1）承受新浇混凝土产生的荷载和施工过程中其他荷载；

（2）使浇筑的混凝土准确成型，符合设计要求。

2.对模板的要求

（1）为了确保衬砌工程质量和施工安全，模板结构必须有足够的强度、刚度和稳定性；

（2）鉴于模板是一个临时性结构物，为了便于制作、运输、安装和拆除，应尽量使模板构造简单，结构合理，努力做到定型化、工具式和考虑通用性要求；

（3）模板要重复多次使用，以充分发挥其应有的效能。提高模板使用次数的有效办法，除与模板设计、选型、选材有关外，缩短拆模时间和加强模板的维修管理也是很重要的；

（4）模板表面应光滑平整、接缝严密、加工及安装尺寸要准确；

（5）模板型式要考虑施工全局，少占净空，便于混凝土施工和运输作业等。

二、模板的型式和构造

1.模板的型式

模板的型式很多，可按以下因素进行分类：

地下建筑工程施工

2.模板的构造

不管式拆装式或活动式工具模板，从总体上看都是由与混凝土接触的模板和支撑结构系统两大部分。前者系保证混凝土衬砌尺寸和标准成型，并承受混凝土的分布荷载；后者则系将上述荷载再传递给地基。

1）拆装式模板的构造

以平洞模板为例，拆装式模板由模板和支撑系统（包括拱架和框架）组成。框架包括立柱、横梁、纵梁和支撑等；模板的结构形式很多，主要由洞室的跨度、荷载大小、材料供应和施工特点等因素来确定。

（1）拱架。拱架是拱部模板的主要承重构件，常采用的有木拱架、钢拱架、钢木混合拱架。

（2）框架。框架也叫做侧墙模架（图13-2），既承受拱架部分传来的垂直荷载，又承受侧墙部分传来的水平荷载。由立柱、纵梁和支撑等组成。立柱有侧墙立柱和中间立柱。

图13-2 框架

（3）模板。模板有：拱部模板、侧墙挡板。

按制作方法分：散装模板、组合模板、预加工模板。

模板长度应取拱架间距的整数倍，一般为2～3倍。厚度一般为3～5cm。为保证拱顶曲面平滑，拱顶模板用料宽度为 10～15cm。

为节省木材，定型钢模板已被广泛采用。钢模板一般采用厚 2～3mm 的钢板制成，四周用肋条加固。长度为 1～2倍拱架间距。

为了不影响隧道内部运输，模板的支架体系应尽可能不占用隧道截面净空，如图13-3所示。

图13-3 不影响运输的支模形式

2）活动式模板的构造

活动式模板在断面固定的长洞室衬砌施工中的应用，使提高衬砌施工机械化作业，加快施工进度、节约模板材料等都有重大意义。

这里仅介绍使用较多的平移式活动模板。活动式模板的支撑结构系统，实质上是可以移动的台车结构。

隧道台车如图13-4 所示，在一个浇筑段上使用时，用调幅装置将模板撑开，并准确定位。混凝土浇筑完成后，需经过必要的养护时间才能脱模，并整体移动至下一浇筑段使用。一般由模板、模架、台车排架、调幅装置和轨道构成。轨道一般采用 3 0 kg/m 的轻钢轨，枕木间距小于 5 0cm。

图13-4 平移式活动模板

三、模板设计

模板结构设计的大致步骤为：确定结构——荷载计算——构件内力计算——构件截面计算——节点设计及验算——绘制模板结构施工图。

四、模板的安装及拆除

1.模板的安装

模板的安装要求可用四字方针来概括。

准——保证结构各部分的形状、尺寸和相对位置准确；

稳——立柱、拱架加设要直，支撑要牢固，结构整体稳定，模板不能有位移；

密——接缝严密，防止漏浆；

平——表面平整，确保衬砌的外观质量。

2.模板拆除时间与技术措施

1）模板拆除时间

模板拆除时间是决定模板周转快慢的关键，所以拆模时间应尽量缩短。拆模时间与混凝土硬化条件、模板受力情况、结构跨度及其所处的地质条件以及水泥品种、标号等有关。

一般不承重的侧墙模板，混凝土强度达到 2 5 kg/cm2后方可拆处；拱部承重模板，跨度在2m以上，其强度达到设计强度的 50%后才能拆除。

跨度在2～8m 时，强度应达到设计强度的 70%；跨度大于 8m 的洞室或者地层松软破碎时，混凝土强度应达到设计强度才能拆除模板。

2）缩短拆模时间的技术措施

缩短拆模时间有三种方法：①采用高标号水泥：成本高；②蒸汽养护：不运用于地下；③掺早强剂：较适用，掺入量为水泥重量的 5‰的 NaCl，3～4d 就可达到设计强度的 70%。

模板工程施工工艺

模板工程施工工艺：

（一）实用性原则:模板要保证构件形状尺寸和相互位置正确,且结构简单,支拆方便,表面平整,接缝严密不漏浆等.

（二）安全性原则:要有足够的强度,刚度和稳定性,保证施工中不变形,不破坏,不倒塌.

（三）经济性原则:在确保工期质量安全的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆用工,实现文明施工。

1、钢模板及其支撑的设计

钢模板及其支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》（GB50017——2001）的规定，其截面塑性发展系数取1.0。

2、木模板及其支撑的设计

木模板及其支撑的设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005——2003）的规定，其中受压立杆除满足计算需要外，其梢径不得小于60mm。

扩展资料：

安全技术

①工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。

②安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止在同一垂直面上下操作。高处作业要系牢安全带。

③不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

④高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。

⑤支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆应设在高1.8米以上处。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。

⑥拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除模板时，应防止整块模板掉下，以免伤人。

⑦模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。

⑧在组合钢模板上架设电线和使用电动工具，应用36伏以下安全电压或采取其他有效的安全措施。

参考资料：百度百科——模板工程