旋转阀（星型卸料阀）

旋塞阀与偏心旋转阀有什么区别

这是二种完全不同的阀门。

旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。

偏心旋转阀亦称凸轮挠曲阀，具有八十年代水品，其工作原理就是一个偏心转动的扇形球阀，利用偏心球冠与阀座相切，打开时，球芯脱离阀座；关闭时，球芯逐步接触阀座，使球对阀座产生压紧力。

为什么高压锅的旋转阀特别快是坏了吗？

高压锅的旋转阀如果特别快的话，也不一定是坏了，有可能是你在使用的时候或者是操作的过程。出现失误，另外呢，也有可能是使用时间长了以后旋转阀它的摩擦力变小，也会出现这种情况。

旋转阀的作用有哪些？？

旋转阀，又名关风机。常见位置为，上下游节点。主要作用：控制物料流量，同时阻隔上下游压力从高向低流动。所谓料过，气不过，常用于气力输送下料。

双向承压球面旋转阀和蝶阀有何不同

他们的密封密封性形式基本相同，不同的是球面旋转阀的密封带面积更大，密封性更可靠，蝶阀蝶板和阀座接触的面要小得多。蝶阀和阀杆在整个管道的中间，对流体的流通能力有影响，旋转阀几乎没有影响。

旋风下料阀限位松动导致故障

（1）从转子与阀体之间的轴向间隙和径向间隙泄漏，这个间隙是由适用的工况介质粒度、介质温度等因素决定的，对于特定的工况，其间隙要求是一定的，这也是阀门漏气的主要因素；

（2）转子在旋转过程中，叶片与阀体之间容积会造成气体泄漏，即叶片携带漏气。

旋转阀的主要故障表现为电流骤升，可能原因大致有以下几种：

1 轴承故障轴承损坏很有可能是因为旋转阀密封故障导致粉料进入轴承部位而引起的损坏。另外若轴承的轴向窜量过大，使得转子与侧盖填料的作用力过大，也会导致电流增加。

2 上游下料量剧增

正常生产时，旋转阀上游的下料量是根据流化床干燥器的料位自动控制的；若料位计（差压式）故障、调节阀故障或者上游系统生产波动，都可能导致粉料下料量急剧增加，旋转阀电流也随之剧增，甚至跳停。

3 旋转阀出料故障根据逻辑控制，在启动旋转阀时，其下部气动蝶阀先自动打开；而在停止旋转阀后，其自动关闭。若在正常运行时，逻辑控制出现紊乱，使启动蝶阀突然关闭，旋转阀无法将粉料送出，也会导致电流增加。

4 旋转阀密封失效密封失效，导致聚丙烯粉料进入侧盖和转子端板之间的密封腔，一方面会增加转子与侧盖的摩擦，另外粉料还有可能进入轴承部位，使轴承不能正常工作。

什么是偏心旋转阀？

偏心旋转阀亦称凸轮挠曲阀，具有八十年代水品，其工作原理就是一个偏心转动的扇形球阀，利用偏心球冠与阀座相切，打开时，球芯脱离阀座；关闭时，球芯逐步接触阀座，使球对阀座产生压紧力。

其特点如下：

1.球面压紧阀座，容易把结晶结巴物破坏，适用于结晶、结巴及不干净介质场合。

2.流路简单，Kv值大，自洁性能好。

3.体积小，重量轻。

4.适合于两位控制。